Un référentiel pour des compétences de pilotage de fours et de séchoirs. Une formation éprouvée, donnée par l’ICF
| REFERENTIEL D’ACTIVITES | |
| ACTIVITES VISEES PAR LA QUALIFICATION | COMPETENCES ASSOCIEES AUX ACTIVITES VISEES PAR LA QUALIFICATION |
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A1 : Repérer et contrôler les produits à sécher et à cuire dans une entreprise céramique |
C1 : Distinguer les différentes références des produits céramiques fabriqués
C2 : Repérer et stocker les produits conformément aux spécifications C3 : Contrôler les produits à sécher et à cuire et isoler les pièces non conformes aux critères qualité pour éviter qu’elles ne subissent ces traitement thermiques inutilement |
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A2 : Organiser et positionner les charges à sécher et à cuire dans les secteurs céramiques séchage et cuisson |
C4 : Organiser les chargements de séchage et de cuisson en tenant compte des contraintes spécifiques de chaque produit, des réfractaires, des impératifs de production ou d’un plan de chargement déjà établi
C5 : Positionner les charges dans le séchoir ou le four manuellement ou mécaniquement sans dégradation des produits C6 : Positionner des témoins en fonction des types de traitements thermiques et en faire le suivi pour détecter les dérives |
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A3 : Conduire et optimiser le séchage et la cuisson des produits céramiques |
C7 : Choisir les programmes de séchage et de cuisson adaptés aux produits et aux équipements thermiques
C8 : Participer à la modification des cycles de séchage et de cuisson en tenant compte des contraintes physico-chimiques du produit, des impératifs de production et des coûts énergétiques en concertation avec n+1 et des autres services C9 : Conduire le séchage et la cuisson |
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A4 : Contrôler et entretenir les équipements thermiques céramiques |
C10 : Pratiquer les contrôles nécessaires au bon fonctionnement des équipements thermiques
C11 : Pratiquer les opérations de maintenance 1er niveau des équipements thermiques pour garantir leur fiabilité C12 : Entretenir le matériel réfractaire pour garantir ses performances |
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A5 : Contrôler la qualité des produits céramiques cuits |
C13 : Identifier les principaux défauts de séchage et de cuisson et déterminer leurs origines possibles pour faciliter la mise en place des actions correctives
C14 : Isoler les pièces non conformes en fonction des critères de l’entreprise et en faire le suivi pour détecter des dérives C 15 : Participer à la mise en place des actions correctives pour atteindre les objectifs qualité |
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A6 : Appliquer les règles d’hygiène, de sécurité, et d’environnement liées aux équipements thermiques céramiques |
C16 : Identifier les dangers et les situations dangereuses liées aux équipements de séchage et de cuisson
C17 : Respecter les règles d’hygiène, de sécurité et d’environnement en vigueur sur les postes séchage et cuisson dans les entreprises céramiques |
| REFERENTIEL DE CERTIFICATION | ||
| COMPETENCES OU CAPACITES QUI SERONT EVALUEES | MODALITES D’EVALUATION | CRITERES D’EVALUATION |
| C1 : Distinguer les différentes références des produits céramiques fabriqués | Présentation de 3 produits choisis au hasard sur catalogue et explication de leurs spécificités techniques de séchage et de cuisson | Les spécificités techniques de séchage et de cuisson des produits sont clairement commentées |
| C2 : Repérer et stocker les produits conformément aux spécifications | Explication sur la façon dont sont stockés et repérés les produits
Mise en situation et témoignage tuteur sur le stockage et le repérage des produits |
L’explication est cohérente
Les produits sont repérés sans ambiguïté, leur lieu de stockage est parfaitement connu. |
| C3 : Contrôler les produits à sécher et à cuire et isoler les pièces non conformes aux critères qualité pour éviter qu’elles ne subissent ces traitement thermiques inutilement | Décrire un contrôle pratiqué sur les pièces avant séchage et un autre avant cuisson.
Expliquer l’influence des résultats de ces contrôles sur les étapes futures Mise en situation et témoignage tuteur sur les contrôles des produits à sécher et à cuire |
Les descriptions sont explicites
La finalité des contrôles est parfaitement connue Les contrôles avant séchage et cuisson sont pratiqués correctement, les pièces à défaut détectées sont toujours isolées |
| C4 : Organiser les chargements de séchage et de cuisson en tenant compte des contraintes spécifiques de chaque produit, des réfractaires, des impératifs de production ou d’un plan de chargement déjà établi | Expliquer la démarche de chargement des séchoirs et des fours ou commenter un plan de chargement déjà défini
Mise en situation et témoignage tuteur sur l’organisation des chargements |
La démarche de chargement est cohérente ou le plan de chargement défini est clairement commenté
Le chargement est optimal et les contraintes sont parfaitement respectées ; ou est conforme au plan d’enfournement déjà défini |
| C5 : Positionner les charges dans le séchoir ou le four manuellement ou mécaniquement sans dégradation des produits | Présenter les points clefs à respecter lors du chargement des séchoirs et des fours pour éviter la dégradation des produits
Mise en situation et témoignage tuteur sur le positionnement des charges dans les séchoirs et les fours |
La présentation des points clefs à respecter est cohérente
Les produits sont rarement dégradés par l’opération de chargement dans le séchoir et les fours |
| C6 : Positionner des témoins en fonction des types de traitements thermiques et en faire le suivi pour détecter les dérives | Explication des principes d’utilisation et de fonctionnement des témoins
Mise en situation et témoignage tuteur sur la mise en place et le suivi effectif des résultats des témoins |
Les principes d’utilisation et de fonctionnement des témoins sont parfaitement connus
Les témoins sont toujours mis en place conformément aux consignes et les résultats font toujours l’objet d’un suivi |
| C7 : Choisir les programmes de séchage et de cuisson adaptés aux produits et aux équipements thermiques | Commenter 2 programmes de traitement thermique | Les spécificités des programmes sont clairement commentées |
| C8 : Participer à la modification des cycles de séchage et de cuisson en tenant compte des contraintes physico-chimiques du produit, des impératifs de production et des coûts énergétiques en concertation avec n+1 et des autres services | Décrire la démarche de modification de programme de traitement thermique
Mise en situation et témoignage tuteur sur la concertation avec n+1 et des autres services quand un programme de traitement thermique est modifié Mise en situation et témoignage tuteur sur l’aptitude à programmer un régulateur |
La présentation prend clairement en compte les contraintes physico-chimiques du produit, les impératifs de production et les coûts énergétiques
La modification d’un programme de traitement thermique se fait toujours en concertation avec n+1 et des autres services La programmation d’un régulateur se fait de façon autonome |
| C9 : Conduire le séchage et la cuisson | Expliquer le phénomène de température minimale d’auto-inflammation et les dangers associés. Faire le rapprochement avec la procédure de redémarrage d’un équipement thermique
Mise en situation et témoignage tuteur sur l’aptitude à démarrer un séchoir et un four sans dysfonctionnement et conformément aux modes opératoires et aux consignes de sécurité Mise en situation et témoignage tuteur sur l’aptitude à redémarrer un programme après un arrêt en cours de cycle conformément aux consignes de sécurité |
Le phénomène de température minimale d’auto-inflammation et les dangers associés sont parfaitement connus. Son rapprochement avec la procédure de redémarrage d’un équipement thermique est clairement explicité
Les équipements thermiques sont démarrés de façon parfaitement conforme aux modes opératoires et aux consignes de sécurité Le cycle peut être recalé correctement sur la température actuelle, les consignes de sécurité sont parfaitement connues et respectées |
| C10 : Pratiquer les contrôles nécessaires au bon fonctionnement des équipements thermiques | Décrire le principe de fonctionnement d’un équipement thermique à combustible et les contrôles à pratiquer
Décrire le principe de fonctionnement d’un équipement thermique électrique Expliquer comment détecter une résistance coupée Expliquer le principe de fonctionnement des thermocouples et cordons compensateurs Mise en situation et témoignage tuteur sur l’aptitude à contrôler les équipements thermiques |
La présentation du principe de fonctionnement d’un équipement thermique à combustible et des contrôles principaux est explicite
La présentation du principe de fonctionnement d’un équipement thermique électrique est précise La méthode de détection d’une résistance coupée à l’aide d’un ohmmètre est acquise La présentation du principe de fonctionnement des thermocouples et cordons compensateurs est complète. Les principaux types et l’importance des branchement sont explicités. Le contrôle des principaux organes des équipements thermiques se fait de façon autonome |
| C11 : Pratiquer les opérations de maintenance 1er niveau des équipements thermiques pour garantir leur fiabilité | Décrire deux opérations de maintenance 1er niveau des équipements thermiques et expliquer leur finalité
Mise en situation et témoignage tuteur sur l’aptitude à pratiquer les opérations de maintenance 1er niveau des équipements thermiques |
Les deux opérations de maintenance 1er niveau des équipements thermiques et leur finalité sont décrites précisément
La maintenance 1er niveau des équipements thermiques est pratiquée conformément aux consignes et de façon autonome |
| C12 : Entretenir le matériel réfractaire pour garantir ses performances | Expliquer comment se fait l’entretien du matériel réfractaire et les risques lorsque qu’il se fait incomplètement
Mise en situation et témoignage tuteur sur le respect du mode opératoire et du calendrier d’entretien |
L’entretien des réfractaires et les risques encourus lorsqu’il ne se fait pas complètement sont clairement présentés
L’entretien des réfractaires est conforme au mode opératoire et le calendrier est respecté |
| C13 : Identifier les principaux défauts de séchage et de cuisson et déterminer leurs origines possibles pour faciliter la mise en place des actions correctives | Présenter un exemple de défaut de séchage et un exemple de défaut de cuisson :
– faire la description, – donner les origines possibles, – présenter les actions correctives possibles Mise en situation et témoignage tuteur sur l’aptitude à reconnaitre les principaux défauts de séchage et de cuisson |
La présentation est complète et pertinente
L’identification des principaux défauts de séchage et de cuisson se fait sans hésitation |
| C14 : Isoler les pièces non conformes en fonction des critères de l’entreprise et en faire le suivi pour détecter des dérives | Présenter les critères de conformité d’une pièce et comment est fait le suivi des pièces non conformes
Mise en situation et témoignage tuteur sur le traitement des pièces non conformes |
Les critères de conformité ainsi que le suivi des pièces non conformes sont correctement présentés
Les pièces non conformes détectées sont toujours isolées et leur suivi est fait régulièrement |
| C 15 : Participer à la mise en place des actions correctives pour atteindre les objectifs qualité | Donner un exemple de participation à une action corrective visant à améliorer les résultats qualité
Mise en situation et témoignage tuteur sur la mise en place des actions correctives |
L’exemple présenté est cohérent
La participation à la mise en place des actions correctives se fait de façon active |
| C16 : Identifier les dangers et les situations dangereuses liées aux équipements de séchage et de cuisson | Donner deux exemples de dangers potentiels concernant les équipements thermiques et les mesures correspondantes | Les mesures sont parfaitement adaptées aux deux dangers présentés |
| C17 : Respecter les règles d’hygiène, de sécurité et d’environnement en vigueur sur les postes séchage et cuisson dans les entreprises céramiques | Mise en situation et témoignage tuteur du respect des règles d’hygiène et de sécurité en vigueur concernant les équipements thermiques | Les mesures d’hygiène et de sécurité sont respectées de façon systématique |
